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       精密沖壓件行業新聞

      什么是精密沖壓?有什么優點缺點?

      作者:銳碩五金 瀏覽: 發布日期: 2023.09.14 20:05
      信息摘要:
      精密沖壓在目前工作和生活中經常會接觸到。什么是精密沖壓呢?這種工藝又有什么優點和缺點嗎?有著14年精密沖壓廠生產經驗的小碩帶您一起來了解: 什么是精密沖壓: 沖壓:在常溫狀態下,通過沖床和模具對板材、帶材、管材及型材等材料施加壓力,使其材料產生分離或塑性變形,從而獲得所需形狀和尺寸的加工方法。 精密沖壓:通常是指通過沖壓藝而完成的一些精度要求高,品質要求高的沖壓類產品。精

      精密沖壓在目前工作和生活中經常會接觸到。什么是精密沖壓呢?這種工藝又有什么優點和缺點嗎?有著14年精密沖壓廠生產經驗的小碩帶您一起來了解:

      精密沖壓

      什么是精密沖壓:

      沖壓:在常溫狀態下,通過沖床和模具對板材、帶材、管材及型材等材料施加壓力,使其材料產生分離或塑性變形,從而獲得所需形狀和尺寸的加工方法。

      精密沖壓:通常是指通過沖壓藝而完成的一些精度要求高,品質要求高的沖壓類產品。

      精密沖壓加工概述:
      沖壓按工藝分類主要有兩大類: a分離(沖裁)工序,b成形工序
      沖裁:使產品沿一定輪廓線與材料分離來獲得工件的工序
      成形:使材料在不被破壞的條件下發生塑性變形,從而達到所需形狀和尺寸的工件的工序
      在實際生產過程中,常常是多種工序應用于套模具上來滿足 形狀較為復雜的產品
      其中:沖裁、彎曲、拉深、脹形等是沖壓過程中幾個主要的沖壓工序
      精密沖壓過程:
      材料從變形到分離的沖壓過程中,可分為三個步驟:
      1.彈性變形階段:在凸模的壓力下,是材料產生彈性壓縮、彎曲和拉深等變形
      2.塑性變形階段:經過彈性變形階段,凸模繼續往下壓,是材料內的應力達到屈服強度,呆料產生塑性剪切變形。

      3.斷裂(分離)階段:當凸模附近的應力達到材料破壞應力時,材料產生斷裂。

      精密沖壓

      精密沖壓切斷面:
      精密沖壓切斷后的產品,其切斷面可分為四個部分:

      a.榻角:這是沖壓開始以后凹凸模相互擠壓造成

      b.光亮帶:沖壓時,刃口附近的板材被拉入刃口擠壓造成,呈光亮狀

      c.撕裂帶:凹凸模擠壓并剪切板材時造成,呈灰暗狀,空氣下容易生銹
      d.毛刺:沖壓最后階段,板材即將斷裂時造成的形狀
      精密沖壓加工的工藝特點

      精密沖壓的優點:

      精密沖壓

      1.沖壓加工可以獲得極高的生產效率
      2.可以得到形狀比較復雜、用其它加工方法難以加工的產品,如薄殼工件等
      3.產品的尺寸精度與模具的精度相關;因此,尺寸較穩定、互換性較高
      4.材料利用率較高,沖壓耗能少;單位產品的成本較低
      5.精密沖壓生產操作簡單,易于實現自動化和機械化
      6.適合于大批量的生產
      精密沖壓的缺點:
      1.精密沖壓模具一般比較復雜,模具加工周期較長,且成本較高

      2.精密沖壓模具加工要求較高,不易制作

      精密沖壓

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